自動(dòng)液體配料系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)各種不同類型的物料(固體或液體)進(jìn)行計(jì)量、輸送、配比、混合等全過(guò)程的自動(dòng)化控制流程。廣泛應(yīng)用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業(yè)。
自動(dòng)液體配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1.系統(tǒng)采用西門子S7系列可編程序控制器(PLC)為核芯，精度高，穩(wěn)定性好；具有通用性強(qiáng)、適應(yīng)面廣等優(yōu)點(diǎn)；
2.系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤、多種不同物料輸入輸出；多種物料配料時(shí)可控制變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)均衡加料，實(shí)現(xiàn)較好混合。
3.智能化控制配料系統(tǒng)，各秤配料之間互不干擾，無(wú)需等待，縮短配料周期，提高配料效率；
4.系統(tǒng)工控機(jī)采用WIN7系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定，速度快；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、具有自動(dòng)恢復(fù)功能；
5.系統(tǒng)包含報(bào)表功能，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存記錄功能，制表打印功能，每次生產(chǎn)完成后自動(dòng)編印配料報(bào)表，并記錄日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表寄存在電腦硬盤，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性，可隨時(shí)讀取；
6.本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式；
7.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng)，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝*可滿足工藝要求配料。
8.全新人機(jī)對(duì)話界面，配方工藝可由高級(jí)管理人員攜帶密碼隨時(shí)調(diào)整設(shè)定；
9.可靠性好，自動(dòng)配料系統(tǒng)可配有兩種控制方案(觸摸屏和工控機(jī)方案)當(dāng)其中一臺(tái)有故障，另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn)，從而因杜絕故障出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象；
10.配料系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程，方便操作員操作。操作界面顯示每種物料的下料設(shè)定值、實(shí)際下料值；通過(guò)界面上設(shè)置的啟動(dòng)、停車按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的開停；
11.配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等，有多項(xiàng)打印內(nèi)容可供用戶自行選用；
12.系統(tǒng)配置線上自動(dòng)監(jiān)控軟件：具有主動(dòng)異常報(bào)警功能，適時(shí)提醒排除故障，杜絕廢品的產(chǎn)生；操作員通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器，隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。
